Projekt
Dauer: 8 Monate
Rolle im Projekt: Projektleiter / Interim Manager Operations & Material Management
Einsatzbereich, geografisch: Deutschland
Unternehmen
Branche: Lasersysteme / Hightech-Produktion
Umsatz: 120 Mio EUR
Mitarbeiterzahl: 500
Beschreibung
Ein internationaler Lasersystemhersteller stand vor erheblichen operativen Herausforderungen in Material Management, Supply Chain, Logistik und Produktionsversorgung. Die Materialverfügbarkeit war nicht ausreichend stabil, operative Abläufe waren stark von kurzfristigem Firefighting geprägt und es fehlte eine durchgängige Steuerung zwischen Einkauf, SCM, Logistik, Produktionsplanung und Fertigung.
Ziel des Projektes war die Stabilisierung der operativen Leistungsfähigkeit mit direkter Wirkung auf Produktionsversorgung, Lieferfähigkeit und Kundenanforderungen. Der Fokus lag nicht nur auf Material Management, sondern auf der gesamten Operations-Wirkung: Materialfluss, Produktionsstabilität, Lieferperformance, Transparenz, klare Prioritäten und nachhaltige Umsetzung.
Durch den Aufbau transparenter Steuerungslogiken, relevanter Operations-KPIs und klarer Eskalationsroutinen wurde die Organisation befähigt, interne und externe Kundenanforderungen stabiler und verlässlicher zu erfüllen.
Maßnahmen
- Analyse der bestehenden Operations-, SCM- und Material-Management-Prozesse
- Aufbau einer transparenten Engpass- und Prioritätensteuerung
- Verbesserung der Materialverfügbarkeit für die Produktion
- Sicherstellung der Produktionsversorgung mit Fokus auf Lieferfähigkeit und Kundenanforderungen
- Optimierung der Schnittstellen zwischen Einkauf, SCM, Logistik, Produktionsplanung und Fertigung
- Erstellung und Einführung relevanter Operations-KPIs zur Steuerung von Materialverfügbarkeit, Engpässen, Maßnahmenfortschritt und Lieferperformance
- Aufbau regelmäßiger Steuerungsroutinen auf Basis dieser KPIs
- Strukturierung der täglichen Abstimmung zwischen den beteiligten Operations-Funktionen
- Stabilisierung kritischer Lieferketten und Verbesserung der internen Materialflüsse
- Unterstützung und Motivation der Führungskräfte und Teams bei der Umsetzung operativer Verbesserungsmaßnahmen
- Ausrichtung der beteiligten Funktionen auf gemeinsame Ziele: Produktionsversorgung, Lieferfähigkeit, Kundenwirkung und operative Stabilität
- Regelmäßiges Reporting an den Director Operations
Team
Führung und Koordination cross-funktionaler Teams aus Operations, Material Management, Einkauf, SCM, Logistik, Produktionsplanung und Produktion.
Der Schwerpunkt lag darauf, operative Silos aufzubrechen, Verantwortlichkeiten zu klären und die Teams auf gemeinsame Ziele auszurichten: Materialverfügbarkeit, Produktionsversorgung, Lieferfähigkeit und verlässliche Erfüllung von Kundenanforderungen.
Reporting
Regelmäßiges Reporting an den Director Operations.
Schwerpunkte des Reportings waren Materialverfügbarkeit, Produktionsversorgung, operative Engpässe, Maßnahmenfortschritt, Eskalationen, Risiken, Lieferperformance sowie die Ergebniswirkung der eingeführten Operations-KPIs.
Erfolg
- Verbesserte Transparenz über Materialverfügbarkeit, Engpässe und operative Prioritäten
- Stabilisierung der Produktionsversorgung
- Verbesserung der operativen Lieferfähigkeit gegenüber internen und externen Kunden
- Bessere Zusammenarbeit zwischen Einkauf, SCM, Logistik, Produktionsplanung und Fertigung
- Einführung klarer Steuerungs- und Eskalationsroutinen
- Einführung relevanter Operations-KPIs zur Steuerung von Materialverfügbarkeit, Engpässen und Lieferperformance
- Reduzierung von operativem Firefighting durch strukturierte Maßnahmensteuerung
- Stärkung der Operations-Organisation durch klare Verantwortlichkeiten, Teamorientierung und regelmäßige Management-Updates
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